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精密無縫鋼管

來源:www.retayh.tw 時間:2019/5/13 17:02:07瀏覽:

精密無縫鋼管作為一種近終型產品應用已越來越廣泛,用戶往往利用該產品的加工硬化特性,進一步提商產品性能和降低成本(選用價格低廉的碳索鋼代替合金鋼,或采用低碳鋼代替髙碳鋼)。根據用戶常用的精密管技術標準GB3639-1983,精密管除尺寸和表面要求很髙以外,對性能(或交貨狀態)也有明確規定,交貨狀態有冷加工/硬、冷加工/軟、消除應力退火等狀態。目前,精密管交貨狀態以冷/硬和冷/軟為多。而不同交貨狀態的鋼管性能必須通過不同的冷拔加工工藝來****(退火狀態除外)。為此,我們利用常用的20鋼和45鋼進行了針對鋼管性能的工藝試驗,本文將對此作一介紹。
1試驗方法和試驗條件
精密無縫鋼管成品道次一般采用帶芯棒拔制和空拔工藝,本試驗重點研究精密管成品道次變形量對鋼管性能的影響。試驗用20鋼、45鋼采用不同的變形工藝拔制,檢測鋼管拔制前后(均未矯直)的機械性能。為避免鋼種化學成分的差異和退火影響,同_組比較試驗盡貴采用同一支毛管供料,同時酸洗,同時潤滑,同時用同一拔機拔制。
試驗工藝流程:退火—打頭酸洗—水洗—潤滑—拔制
選用模具:精密中式內、外模
冷拔機:150-300kN,單鏈,拔制速度10~15m/min
性能檢測試驗:同一鋼管取2個拉伸樣

精密無縫鋼管


2試驗過程和試驗結果
2.1帶芯棒拔制
考慮到成品性能除與延伸系數有關外,還與減壁量關系較大,因此,試驗分兩組:一組延伸系數變化;另一組延伸系數不變,減壁景變化。
****組試驗:挑選現有的20鋼、45鋼毛管各1支,長度在6m以上,充分退火,取樣作化學成分分析和拉伸試驗,然后把鋼管切成幾段,按不同的延伸系數進行試驗。為避免試驗誤差,同時進行了兩組相同的試驗,檢測結果為兩組試驗的平均值。
第二組試驗:選用同一支45鋼毛管,規格為47mmx1.55mm,在延伸系數均為1.3的情況下,改變減壁量。
2.2空拔
選用20鋼和45鋼毛管各1支,采用多種不同的延伸系數(1-1.5)進行空拔試驗。20鋼毛管規格為47mm*l.55mm,空拔延伸系數為1.03-1,36。為避免試驗誤差,同時進行了兩組相同試驗,物檢結果為其兩組試驗的平均值。45鋼毛管規格為54mm*3.8mm,空拔延伸系數為1.01-1.23。
3結果分析
3.1抗拉強度
冷加工狀態的鋼管均沒有明顯屈服,屈服強度在此不作分析。不同鋼種的抗拉強度均隨著變形延伸系數的加大而逐步升商。20鋼延伸系數達到1.25時,其抗拉強度相當于45鋼退火狀態的強度。按GB3639-1983標準中冷/硬狀態****強度要求,20,45鋼延伸系數須超過1.1,強度方可滿足。
空拔和帶芯棒拔制,鋼管的強度隨延伸系數變化的規律基本一致,表明鋼管強度與拔制方式無關。

精密無縫鋼管

只要延伸系數一致,滅壁貴的改變對鋼管抗拉強度的影響很小。
3.2伸長率
帶芯棒拔制,鋼管伸長率隨變形延伸系數的。
20鋼和45鋼在帶芯棒拔制時,隨著變形量(延伸系數)的加大,鋼管伸長率迅速下降,延伸系數超過1.2后,伸長率下降趨于平緩。與GB3639-1983標準比較,20鋼延伸系數小于1.4,45鋼延伸系數小于1.3時,鋼管伸長率均符合標準冷/軟狀態要求。帶芯棒拔制延伸系數即使達到1.6以上,20鋼和45鋼鋼管的伸長率都符合標準冷/硬狀態要求。空拔與帶芯櫸拔制相比,隨著變形延伸系數的增大,鋼管伸長率下降更快。而20鋼試驗結果表明,為****鋼管伸長率符合GB3639-1983標準冷/硬狀態要求,延伸系數不宜超過1.35。
鋼管伸長率與減壁量的關系線相當平緩,在延伸系數一致的條件下,不同減壁量對鋼管伸長率的影響不明顯。
4結論
(1) 冷加工狀態鋼管強度和塑性主要與成品變形延伸系數有關,拔制方式如空拔、帶芯棒拔及減壁減徑貴對鋼管強度和塑性的影響不大。
(2) 按GB3639-1983標準冷/硬狀態交貨,20鋼和45鋼鋼管變形延伸系數宜大于1.10;按冷/軟狀態交貨,鋼管變形延伸系數不宜超過1.35。
 

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[2019-05-13] 精密無縫鋼管


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